在皮带输送机的使用中，出现废料是一个不可避免的现象，为了自动清理这些垃圾，小型皮带输送机，皮带输送机的滚筒设计了自动清料装置。下面就跟着小编一起来了解一下吧。
皮带输送机在输送潮湿物料时，输送带背面、托辊及滚筒容易黏料。这些黏附的物料，开机时无法清理，停机后人工清理量很大，输送带如出现跑偏靠调整张紧装置也很难进行调整。我们设计了一种带螺纹的托辊，在输送带头尾部、改向滚筒处、张紧滚筒处等容易积料部位，利用螺纹清除积料和纠偏。
皮带输送机的螺纹托辊有两类，一类主要起清料的作用；另一类主要纠偏，也有清料的作用。清料托辊采用普通Φ89mm的平托辊和安装支架，用3根Φ6mm钢筋同时缠绕在托辊光滑表面，焊制左右旋对称、螺距一致的螺纹。采用小段焊即可，保证螺纹高低一致。在卷制螺纹时，采用割枪加热钢筋，变红后钳、压、敲击、电焊逐步焊制螺纹。注意不要温度过高，以防损伤滚筒两边的尼龙轴承位。一个托辊上的螺距要尽量保持一致，大倾角皮带输送机，防止产生轴向力。清料托辊利用螺纹的碾压和带料功能将滚筒和皮带表面95%的积料清除，保证滚筒和皮带表面清洁。充当下托辊的清料托辊不可过多，根据皮带长短，设置在张紧滚筒下，或靠近皮带头、尾部，代替普通托辊即可。
皮带输送机维护保养
1.定期检查传动马达及减速机是否异常;
2.定期检查皮带是否松动、拉长，后及时调整
4.定期检查传动链轮与链条的吻合度，及时调整，并给链条添加润滑油;
5.定期用枪吹去控制箱内灰尘，防止故障;
6.减速器第1次使用100小时后要更换清洁内部齿轮油，运城皮带输送机，换上新油后，每2500小时再更换一次;
7.每年做一次大保养，检查配件损坏程度。
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