托辊是皮带输送机的重要配件。其重量约占输送机整机重量的1/3。根据调查知道，托辊的使用寿命一般在4000～6000h。在运作过程中，每次的使用都伴随着托辊的消耗，而且损坏百分比极高。因此，运城皮带输送机，提高托辊制造质量对降低皮带输送机的能耗、输送效率至关重要。托辊损坏的主要原因及应对措施：
(1)轴承质量
托辊的使用寿命主要取决于轴承及密封的性能，如果托辊使用的轴承和密封性能良好，托辊的使用寿命就会大大延长。测试结果表明，轴承的摩擦阻力约占托辊旋转阻力的1/4～1/8。目前托辊采用的轴承型号为6204KA、6205KA、6305KA、6306KA等滚动轴承。
轴承质量决定着托辊运行寿命。目前，有相当一部分生产厂家选择低价、低质量轴承组装托辊，其内外径尺寸精度、硬度和游隙都达不到技术标准要求。因此，必须购入国内正宗轴承生产厂家。
(2)轴承杯质量
轴承杯内孔加工精度差，10米皮带输送机，导致轴承在轴承杯内周向窜动，是损坏托辊的原因之一。
皮带输送机滚筒设计中滚筒出现磨损现象，导致这一问题的主要原因是由于滚筒支架与滚筒之间的设计间隙过小，皮带输送机型号，同时，建筑基础预留孔纵向距离小于滚筒支架距离。在皮带运行过程中，过大的胶带张紧力，从而导致其牵引力的变化。回程积物未被清扫干净，形成堆积杂物而对胶层造成摩擦。对设计因素而言，因滚筒支架与滚筒之间的间距过小，且基础预留孔的纵向距离小于滚筒支架距离，不便于对积物及时处理，是造成滚筒衬胶磨损的主要原因。工作环境因素是造成衬胶设备出现局部损坏现象的第二方面的原因
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