皮带输送机的构成及其各部分的作用：
我们都知道皮带输送机是有这几个部分构成的：驱动装置、张紧装置及改向装置。通过这几个部分的紧密配合，才能使皮带输送机更好更高效的工作。下面小编给大家具体说说这几个部分的作用：
1.驱动装置：带式输送机的驱动装置由电动机、联轴器或液力偶合器、减速器、传动滚筒等组成，有倾斜段的带式输送机还应根据需要设制动器或逆止器。
驱动装置的作用是由传动滚筒通过摩擦将牵引力传递给输送带使其运动并输送货物。大多数带式输送机采用单滚筒驱动，但随着运量和运距不断增大，要求传动滚筒传递的牵引力相应增加，因而出现了双滚筒及多滚筒驱动。每个传动滚筒可配一个或两个驱动单元，传动滚筒轴的末端用联轴器与驱动单元连接。
驱动电动机一般采用Y系列笼型电动机，10米皮带输送机，它具有体积小、造价低、工作可靠的优点，且便于实现自动控制。功率较小(≤37kW)时，可通过弹性联轴器直接驱动；功率较大(45—315kW)时，可配以液力偶合器，皮带输送机报价，使起动平稳。在功率很大(220—800kW)的情况下，可采用绕线式电动机，它便于调控，使长距离带式输送机平稳起动，解决了多滚筒驱动的功率平衡问题。
在机械运行过程中，影响皮带输送机滚筒破裂的因素会增多，下面我们一起来分析一下问题出现的原因；
一是皮带张紧力过大转速增加的情况下，作用在滚筒上的扭矩也会增加，这样会使滚筒及其零件弯曲变形，加上输送机工作环境恶劣，进而造成滚筒压裂；
二是滚筒本身强度不够，甘肃皮带输送机，所选钢板材质不佳或钢板厚度不够，势必会造成滚筒破裂；
三是钢板焊接质量不高容易造成破裂。在焊接操作过程中会产生焊接应力，处理不好的情况下，在压力作用下焊接处很快会出现裂纹。
皮带和滚筒表面的碎煤末和污物造成的磨损是典型的磨料磨损。这些碎末产生的磨损往往产生特殊的切屑，并在被破坏的滚筒表面上形成麻点，会出现疲劳效应，从而造成滚筒破裂。由于液体或气体介质的化学作用，使磨损加剧，从而使滚筒强度变低；增大围包角会提高滚筒表面的牵引力，倾斜式皮带输送机，降低磨损，但围包角不易过大，否则会加重胶带的弯曲疲劳破坏；提高摩擦系数是减小磨损的佳方法。
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